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如何正确安装和维护矿用风筒布

发布日期:2025-05-15 作者: 点击:

矿用风筒布是矿井通风系统的关键部件,用于引导和输送风流,其安装质量和维护效果直接影响矿井安全生产。以下是正确安装和维护矿用风筒布的详细指南:

一、安装前的准备工作
1. 检查产品质量
外观检查:查看风筒布表面是否有破损、孔洞、脱胶、缝合线开裂等缺陷,确保无老化变硬或脆化现象。
参数核对:确认风筒布的规格(直径、长度、耐风压值)与设计要求一致,如煤矿用风筒布需符合 MT 164 标准,阻燃抗静电性能达标。
证件查验:核对产品的煤矿安全标志(MA)、检验报告、合格证等,确保为正规合格产品。
2. 清理安装巷道
清除巷道内的尖锐物体(如锚杆、钢筋头)、浮煤及杂物,避免安装过程中划破风筒布。
检查巷道支护情况,对松动的顶板或帮壁进行加固,防止坠落物砸坏风筒。
3. 准备安装工具
必备工具:卷尺、扳手、螺丝刀、针线包(用于现场修补)、专用风筒夹(或铁丝)、吊环(或挂钩)。
辅助设备:如果风筒直径较大,需准备梯子或升降平台,确保高空安装安全。

矿用风筒布


二、安装流程与技术要求
1. 悬挂方式选择
吊挂式:Z常用方式,通过巷道顶部的吊环或挂钩固定风筒。
要求:吊环间距均匀(通常 0.5~1.0 米),风筒悬挂应平直、顺稳,避免出现急弯、褶皱或下垂(下垂度不超过 50mm)。
支架式:在巷道帮壁安装支架支撑风筒,适用于大直径风筒或巷道顶部空间受限的场景。
要求:支架间距合理(一般 2~3 米),支架与风筒接触处需加衬垫(如橡胶板),防止摩擦破损。
2. 风筒连接方法
插接法:适用于柔性风筒,将一节风筒的头部插入另一节风筒的尾部,用铁丝或专用风筒夹固定,搭接长度不小于 200mm。
注意:连接处需严密,可用胶带或密封胶补强,防止漏风。
法兰连接:用于硬质风筒或需要频繁拆卸的部位,通过法兰盘和螺栓固定,中间加橡胶密封圈密封。
要求:螺栓均匀拧紧,密封圈无错位,螺栓孔位置需对称分布。
反边连接:煤矿常用的低漏风连接法,将风筒末端反折 200~300mm,套在另一节风筒外,再用铁丝固定。
优势:密封性好,漏风量可降低至 5% 以下。
3. 拐弯与分叉处理
拐弯处:使用专用的风筒弯头(曲率半径不小于风筒直径的 3 倍),或缓慢过渡的圆弧型风筒,避免直角拐弯增加风阻。
分叉处:安装分风器或三通风筒,连接处需牢固密封,可采用多道固定措施(如铁丝 + 胶带)。
4. 风机对接与固定
风筒与风机出口连接时,需使用软连接(如帆布接头),长度不小于 200mm,并用卡箍紧固,防止风机振动导致风筒撕裂。
风机需固定在平稳的基础上,风筒入口距风机叶轮距离不小于 500mm,避免吸入杂物。

三、日常维护与检修要点
1. 定期巡检内容
漏风检查:每周至少一次,用烟雾法或手触法检测风筒连接处、破损点是否漏风,重点检查吊挂点、拐弯处和风机接口。
磨损检查:查看风筒布与巷道支护、设备的摩擦部位,是否有磨破、变薄现象,尤其是靠近掘进工作面的前 50 米风筒。
吊挂状态:检查吊环、挂钩是否松动、脱落,风筒是否有明显下垂或扭曲,及时调整吊挂位置。
2. 破损修补方法
小面积破损(直径<50mm):使用专用修补胶浆和补丁(材质与风筒布一致),先清理破损处灰尘,涂胶后粘贴补丁,压实并等待固化(通常 24 小时)。
大面积破损(直径>50mm):剪下破损段,用相同规格的风筒布拼接,采用插接或法兰连接,确保接缝严密。
临时应急修补:可用胶带(如抗静电胶带)临时粘贴破损处,但需在 24 小时内完成永久性修补。
3. 风筒清理与保养
每季度至少一次清理风筒内部积尘,避免粉尘堆积影响通风效率,可采用高压风筒吹扫或人工擦拭。
长期闲置的风筒布应卷成圆筒状,存放在干燥、通风、无阳光直射的仓库内,避免与油脂、酸、碱等腐蚀性物质接触,存放温度宜为 - 10℃~40℃。
4. 季节性维护
冬季:检查风筒是否因低温变硬、脆化,尤其在北方矿区,可采用保温材料包裹风筒,防止结冰堵塞。
雨季:加强巷道排水,避免积水浸泡风筒底部,导致布面发霉或腐蚀。

四、特殊场景下的注意事项
1. 掘进工作面风筒安装
风筒出口距掘进工作面的距离:煤巷不超过 5 米,岩巷不超过 10 米,确保有效通风。
随工作面推进及时接长风筒,避免出现 “长距离微风” 区域,接风筒时需停止风机运转,确保安全。
2. 高瓦斯矿井
风筒布必须为阻燃抗静电材质,每 10 天检测一次风筒的静电电阻值和阻燃性能。
严禁在风筒附近进行电气焊作业,如需动火,需制定专项安全措施并提前切断风筒电源。
3. 更换风筒操作
更换前需先停止风机,切断电源,在巷道风流稳定后进行作业。
新旧风筒交接时,应先固定好新风筒的一端,再拆除旧风筒,避免巷道长时间停风。

五、安全管理与记录
建立维护档案:记录风筒布的安装时间、规格型号、每次维护内容、破损位置及修补情况,便于追溯管理。
培训与考核:对安装和维护人员进行专项培训,考核合格后方可上岗,确保操作规范。
应急储备:在井下指定地点存放备用风筒布、修补工具和应急灯具,以便快速处理突发破损。
通过规范安装和精细化维护,可有效延长矿用风筒布的使用寿命,保障矿井通风系统稳定运行,降低瓦斯积聚、粉尘超限等安全风险。

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